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铁矿石重介质选矿及跳汰选矿介绍
创建时间 2012-11-16 作者 网站管理员 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310

        矿石重选是根据所选矿石的密度不同,利用密度差分离轻、重矿物,且介质的密度越高分选越容易进行。重选中垂直沉降是矿粒运动的基本形式,所选矿物因密度、粒度和形式的差异,在重选介质中的浮力和所受到的阻力不同,沉降速度也不同,较终实现不同密度的矿石分选。重选方法种类繁多,本文着重介绍一下重介质选矿和跳汰选矿这两种方法。     
  一、重介质选矿
  从分选原理上说,重介质选矿过程只与矿粒的密度有关,与矿粒的密度有关,与矿粒粒度无关,矿石中的矿物只要又很小的密度差,就可以通过重介质分离。但在实践上,由于分层的速度随着粒度的减小而减慢,重介质的粘度对细粒矿石选矿的影响又比对粗粒矿石为大。重介质选矿通常是用于选别较粗粒级的颗粒状或块状矿石,对于铁矿石预选而言,一般给矿粒度在10mm以上。
  一般情况下,选矿行业都会采用含铁品位60%以上的磁铁矿精矿来可做重介质选矿的介质加重剂。加重剂的粒度是影响介质稳定性的重要因素,一般要求加重剂的粒度在0.15mm一下,粗粒加重剂的粒度一般在2~3mm以下。
  在铁矿选矿中,较常用的重介质选矿设备为重介质振动溜槽。重介质振动溜槽先将重介质和矿石给入槽内,槽体振动、水流上升,形成一个的悬浮介质床层。所选矿物根据一定密度进行分层。轻矿物和重矿物分别由分隔板上下排出,完成选矿。
  二、跳汰选矿
  跳汰选矿是指在垂直交变介质流中进行的重选作业。跳汰机属于深槽形设备,多是利用偏心连杆机构或凸轮杠杆机构推动橡胶隔膜往复运动,于是水流在跳汰室内即产生上下脉动运动。跳汰分选过程应保持一种动态稳定状态,所选矿物较稳定是,才能使分选状态和产品质量稳定;当所选矿物变化较大时,要根据跳汰选矿设备工艺的状态来调整。
  除很细的原料外,跳汰选矿几乎可以处理各种粒度的矿石。只要待分选矿物间有足够的密度差即可。跳汰选矿工艺简单、操作方便、节省人力、较易掌握,并且跳汰选矿设备能力处理量大,一次选别即可得到较终精矿和尾矿,在分选粗粒、中粒矿石中应用广泛。
  本文来自豫晖选矿设备网机械资讯: http://www.egg188.com/news/

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