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铁矿选矿设备反浮选铁精矿的试验流程及展望
创建时间 2013-03-27 作者 网站管理员 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310

        我国铁矿矿物复杂,选矿难度大,对选矿设备和选矿药剂的要求较高,下面就来看一下我国某选矿厂针对铁矿35%品位铁精矿的反浮选流程及未来研究方向。
        铁矿石经过细磨,矿物达到单体解离,采用磁、重选,反浮选可把单体解离的硅作为尾矿抛弃,达到提高精矿品位的目的。
        但在化学多元素分析结果中看到,硅含量达到29.53%,说明在铁矿中除了单一的硅外,还有其他形式的硅,如绿泥石、钠长石、透闪石、白云母等占39.63%,如果用浮选,这些以硅铁等多种元素组成的分子,反浮硅时有铁矿物,正浮铁时有硅元素,加大了药剂的选择难度和抑制难度,是造成难选矿浮选指标差的原因,加之浮选药剂对矿物选择单一,多年来难选红矿浮选指标是不理想的。
  随着科学技术的进步,寻找和研究一种同时可捕收硅、硅酸盐的反浮选药剂成了目前的迫切任务。在新药剂未得到应用时,采用强磁—重选选别35%品位铁精矿,由于硅酸盐的比磁化系数与赤褐铁矿相当,强磁在回收铁的同时,硅酸盐一同被回收,因此精矿品位不高,必须采用重选工艺,利用密度差异,抛弃不含铁或含铁少、密度小的矿物,以达到提高铁品位的目的。
  含结晶水、密度小的褐铁矿能采用重选矿设备的关键是利用了褐铁矿自然脱水变成针铁矿的特性,理论计算表明脱剩一个水,品位达到60%左右;脱剩两个水,品位达到56%左右;三个水,品位达到50%左右。因此褐铁矿选矿设备采用磁—重流程,生产不同品位的铁精矿,60%品位的并入管道精,品位大于50%,作为烧结精产出。随着脱水量的减少,密度差异的消失,采用反浮选选矿设备抛弃硅酸盐,是难选矿的研究方向。
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