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铁矿选矿设备-铁的种类与特点
创建时间 2011-04-26 作者 网站管理员 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310

        铁矿选矿设备中赤铁矿的特征是它在瓷断面上的划痕呈赤褐色,无磁性。质软、易破碎、易还原。含铁量较高是70%。但有一种以γ-Fe2O3形态存在的赤铁矿,结晶组织致密,划痕呈黑褐色,而且具有强磁性,类似于磁铁矿。
        磁铁矿在瓷断面上的划痕呈黑色,组织致密坚硬,孔隙度小,还原比较困难。磁铁矿可以看作是Fe2O3和FeO的结合物,其中Fe2O369%,FeO31%,理论含铁量为72.4%。自然界中纯粹的磁铁矿很少见到,由于受到不同程度的氧化作用,磁铁矿中的Fe2O3成分增加,FeO成分减少。磁铁矿具有磁性,这是磁铁矿较突出的特点。
        褐铁矿是含有结晶水的氧化铁矿石,颜色一般呈浅褐色到深褐色或黑色,组织疏松,还原性较好。褐铁矿的理论含铁量不高,一般为37%~55%,但受热后去掉结晶水,含铁量相对提高,且气孔率增加,还原性得到改善。
        菱铁矿为碳酸盐铁矿石,颜色呈灰色、浅黄色中褐色。理论含铁量不高,只有48.2%,但受热分解放出CO2后,不仅提高了含铁量,而且变成多孔状结构,还原性很好。因此,尽管含铁量较低,仍具有较高的冶炼价值。
        高炉用哪些燃料?各有何优缺点?
        1、木炭。木炭由木材在足够温度下干馏而成,它固定碳含量高,灰分低;几乎不含硫;气孔度高。但木炭机械强度差,价格高,因此作为高炉燃料已被淘汰。
        2、无烟煤(或称白煤)。它的化学成分能基本满足炼铁的要求;低温强度好,可远距离运输;但它的气孔度很低,热稳定性差,在高炉内受热后碎裂成粉末,而且含硫一般也较高。现已不再使用。
        3、焦炭。由煤在高温下(900℃~1000℃)干馏而成。它的成分完全能满足高炉炼铁的要求;机械强度大大高于木炭;热稳定性比白煤好;气孔度虽不如木炭,但比白煤大得多。焦炭是现代高炉理想的燃料,也是目前高炉的主要燃料。
喷吹用燃料。为了降低焦比,目前世界各国普遍采用从高炉风口喷入部分燃料以代替部分焦炭。喷吹燃料有煤粉、重油和天然气。
        4、型焦。作为代用燃料,目前国内外都在研究用无烟煤、贫煤、褐煤等非结焦煤的成型技术,按工艺生产流程可分为热压成型和冷压成型两类。(在高炉上使用型焦目前尚处于冶炼试验阶段。
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